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    选(xuǎn)煤(méi)厂智能管控平(píng)台

    随着现代(dài)工业的发展,进入21世纪以来,尤其信(xìn)息产(chǎn)业的(de)迅猛发展,影响了各行各业的信息(xī)化建设(shè)。煤炭行业的信息(xī)化建设也需要(yào)与时俱进(jìn),煤矿七大保护系(xì)统全部向信息化发展。而(ér)洗煤厂做为煤(méi)炭产业二次提升价值的环节,洗选后的煤炭产(chǎn)品品味会直接影响煤炭市场和(hé)煤矿的经济效(xiào)益。因此提(tí)升(shēng)洗(xǐ)煤厂的(de)煤炭加工水平(píng),近(jìn)年来得到(dào)煤炭(tàn)行业(yè)的重(chóng)视。为了煤炭洗选的产品结果能够通过信息通(tōng)道被及时的监控,提高洗选的煤(méi)炭产品质量,洗煤(méi)厂(chǎng)信息化(huà)发(fā)展是未来(lái)的必(bì)然趋(qū)势(shì)。


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    洗煤(méi)厂的信息化(huà)发展状况

    煤(méi)炭行业20世(shì)纪一直供求不平衡,对煤炭的洗选(xuǎn)分离要求较少。随(suí)着工业精细化发(fā)展,20世纪末(mò)期对(duì)煤炭使用开始分类,且产品价格产生差(chà)别,洗煤厂才得(dé)到重(chóng)视,刚开始主要(yào)把煤炭中的矸石分离出来,提高煤炭的(de)质量,使(shǐ)煤炭的发热量增加。主要分选方式是(shì)原煤输送到地面后进行人工挑选,这样只能把(bǎ)大块矸石从原煤(méi)中分离出(chū)来,当煤质下降(jiàng)后,分离就比(bǐ)较(jiào)困难了。后来随着工业化的发展,煤炭(tàn)的(de)分(fèn)选设备有了自动分(fèn)选的功能(néng),提高(gāo)了分选效率(lǜ),但主要还是以单机(jī)为主(zhǔ),一(yī)人一机(jī)的操作,处理结果填表上报矿管(guǎn)理人(rén)员,信息(xī)水(shuǐ)分大反应慢,不能有(yǒu)效控制(zhì)产能和生产效率,产品质量不(bú)稳(wěn)定。随着20世纪末(mò)期设备自动化广泛(fàn)推(tuī)广应(yīng)用,分(fèn)选(xuǎn)设备效率得(dé)到了大的提升,许多单机设备(bèi)能达到信息自动化(huà),可以(yǐ)随(suí)时调取数据,标(biāo)志着煤炭洗选进(jìn)入了一个全新时代(dài),但信(xìn)息化孤岛在选煤厂随处可(kě)见。


    目前洗煤厂(chǎng)信息化存在的问(wèn)题

    洗煤(méi)厂在信息化的建设中目(mù)前各煤业公司为了适合自身的情况,规(guī)划(huá)中只上(shàng)一部分或单机设备(bèi)自动化(huà),只是局部信息化,没有(yǒu)达到真正的全厂(chǎng)信息(xī)化,没有消除信息孤岛的存在。

    生产信息化仅(jǐn)服务于(yú)生产操作与营销,没有把先进的信息(xī)化技术共(gòng)享使用。

    安全(quán)信息化局限于局部监控,如(rú)供电检测。且单系(xì)统运(yùn)行(háng)的设备较(jiào)多,各系统通信协议不统一,各自处(chù)于封闭(bì)状态,系统(tǒng)之间(jiān)信息(xī)没有达到互联互通。

    经营(yíng)信息化,重视在线供销系统(tǒng),先进的营销系统与整个系统(tǒng)不配套。

    机电(diàn)设备信息化(huà),通过手动输入设备编码(mǎ),动态管理设(shè)备情(qíng)况。主(zhǔ)要完善设(shè)备信息,保证(zhèng)工厂设备(bèi)的完善,达到(dào)生产正常化。机(jī)电(diàn)设备(bèi)信息化(huà)供应链(liàn)管理处于半(bàn)自动化状态。

    管理信息(xī)化,各部门独立使用数据,没有应(yīng)用WEB权限(xiàn)管理(lǐ),数据信息(xī)没有(yǒu)在信(xìn)息化系统中很好的(de)服(fú)务,管理效率低下。另外(wài)矿用办公软件(OA)没有统一(yī),以及安全性要求高,使OA软件(jiàn)成熟度不够(gòu),ERP\MIS系统不能应用到整个信息(xī)化系统中。


    科学(xué)设计选煤厂信息化方案

    当前在信息(xī)化(huà)环境的大前提下,洗煤厂既要保证系统(tǒng)的先进性、安(ān)全(quán)性(xìng)和可靠(kào)性,又要考虑安(ān)装、使用(yòng)和维护方便(biàn)简(jiǎn)单。许多选煤厂正努力(lì)提高综合自动化项目(mù)建设水平(píng),使煤矿选煤实现(xiàn)自动化、信息化,从而达到产品质量稳定,工作人员(yuán)减少,均(jun1)产效率(lǜ)提高,力(lì)争成为煤矿(kuàng)经济(jì)效益的新亮点(diǎn),因此科(kē)学建立(lì)选煤厂信息化网络是必由之路。选煤(méi)厂为(wéi)了达到信(xìn)息快速、提效减员、质高增(zēng)益,信息化(huà)建设一(yī)般从以下几个(gè)方面(miàn)入手(shǒu)。


    建设完整的洗选自动化(huà)系统

    建设完整的洗选(xuǎn)自动化系统(tǒng)整合其他系统,成为选(xuǎn)煤厂的(de)核心系统。采用先进的微机控制系统(tǒng),选用(yòng)成熟的工业PLC系统,形(xíng)成独(dú)立的三级网络结构:底层设(shè)备层,所有设备通用(yòng)的通信(xìn)协议,达到(dào)设备(bèi)能够使上层控制器对其控(kòng)制与监(jiān)视,包含选(xuǎn)煤工艺系统与供电系统;中(zhōng)间(jiān)控制层使用环网或系统的冗余系统(tǒng),达(dá)到PLC主分站读写信息畅通,在控制层中编写程序,达到中间层(céng)主系统能(néng)读写所有(yǒu)分(fèn)系统,保证控制(zhì)生产设备的正常化;管(guǎn)理(lǐ)层(céng)为监视控制层,同时也为(wéi)主系统的控制服务器,提(tí)供与其他系统网络整合的接口,采用IP协议,达到整合(hé)网络,完成系统的信息(xī)共享(xiǎng)。


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    生产辅助系(xì)统(tǒng)设计

    生产辅助系(xì)统设计包(bāo)含视频(pín)工业监(jiān)视系统、通信系统、无线(xiàn)系统、安全防护(hù)系统和质量(liàng)检测系(xì)统(tǒng)。主要为主生产系统服务(wù),保证生(shēng)产系(xì)统的高效(xiào)性。

    视频监(jiān)视系统做(zuò)为主(zhǔ)控系统的辅助手(shǒu)段之眼睛,随时(shí)直(zhí)接察看整个生产环(huán)境,保(bǎo)证系统现场有问题随时能够(gòu)发现,减少岗位司机,只留巡视岗位就能达到生(shēng)产正常化(huà),减员增效,根(gēn)据(jù)生产规(guī)模设置适当的(de)摄像头(tóu),采(cǎi)用光纤网络,最(zuì)后经解码、数据服务器(qì),通过(guò)IP协议与(yǔ)信息(xī)系统整合。

    对(duì)于各(gè)种信息传(chuán)送的咽(yān)喉的(de)通(tōng)信系(xì)统与无线系统,则作为主生产系统的嘴巴(bā),能够迅(xùn)速地把生产信息上(shàng)传(chuán)下(xià)达,是信息沟通的(de)一个重要渠道。所有的信息记录储存于通信服务器中,通(tōng)过(guò)IP协(xié)议整合(hé)网段与信息网传(chuán)送信(xìn)息与记录。

    安全防护系统与(yǔ)质量(liàng)检(jiǎn)测系统(tǒng)是双(shuāng)系统,在(zài)就(jiù)地(dì)都有完整的设备(bèi)系统,可以(yǐ)随(suí)时读取(qǔ)信息,但(dàn)是为信息孤岛,他们通过底层通信协议或(huò)用硬接线直接方(fāng)式接入到主控系统(tǒng)的PLC中,把设备、环境的安全、产品的质量和称重时时上传到通(tōng)信(xìn)层,使管理人(rén)员、营销人(rén)员随(suí)时随地可(kě)以查看到生产产品的状况。


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    其他(tā)系统

    门(mén)禁考勤系统(tǒng),它能(néng)对重要位置、危险地点可(kě)以(yǐ)做(zuò)到防止非授权人员进入的有效管理,是洗煤厂安全措施的技(jì)术手段。考(kǎo)勤系统是对所有人员管理的技术(shù)方法,也是绩效考核(hé)的依据。从(cóng)技术(shù)上通过以太(tài)网让(ràng)直接管理人员、人力资源部(bù)读(dú)取数据,进行有效管理(lǐ)。


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