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SCADA综合自动(dòng)化(huà)平台

市场概(gài)述

SCADA(Supervisory Control And Data Acquisition)系统,即数据(jù)采集与监视控制(zhì)系(xì)统。以远程数据采集和监控为主(zhǔ)要功(gōng)能的SCADA系统(tǒng)和DCS、PLC一样,是工业过(guò)程自动化和信息化不可或(huò)缺的基本系(xì)统。SCADA系统从70年(nián)代诞生,从基于专(zhuān)用(yòng)计算机(jī)和专用操(cāo)作系统到基于通用计算(suàn)机、分布式计算机(jī)网络(luò)和数据库技术,能够实现大(dà)范围联网,SCADA系统已经(jīng)发展为第三代以(yǐ)上。SCADA系统呈现(xiàn)出向开放的体系结构,在(zài)20世(shì)纪90年代中期, SCADA制造(zào)商与解决方案提供商越来越多地选择了开放的通信协议,如IEC60870-5-101/104、IEC61850、DNP3串行和DNP3 LAN/WAN,这使得用户在(zài)开发系(xì)统时,可以更方(fāng)便地从各种厂(chǎng)商的产品中加以选择,来实(shí)现优化的(de)"混合匹配"。到了20世纪(jì)90年代后期,各个I/O制造商继续向着(zhe)开放性(xìng)的(de)方向发展,更多偏向于采用像(xiàng)MODBUSRTU/ASCII那样开放的消息结构(gòu)。2000年以后,随着以太(tài)网在工(gōng)业领域应用被(bèi)普遍接(jiē)受,大多数SCADA市场仍然(rán)接受(shòu)了以太网技术。"软件即是(shì)服务"理念也广泛深入到SCADA各个(gè)领域

由于SCADA系统三代的演进,工业互联网技术已经日益渗透到第三代SCADA系统,我们明显地发现(xiàn)ICT通信系统的迅(xùn)猛发(fā)展极(jí)大地影响着SCADA的体(tǐ)系结构,不但过去(qù)是(shì)这(zhè)样,今后还(hái)是这样。 SCADA系统(tǒng)已经扩展到对移(yí)动的过程、装置和流程的(de)数据进(jìn)行采集和监控,可实现无时不有、无处不在的SCADA。

SCADA系统调度平(píng)台软件(jiàn)的用途(tú)涵盖从现场(chǎng)监控站到调度中心(xīn),为企业提供从(cóng)下到(dào)上的完整的生产信息采集(jí)与集(jí)成服务,从而为(wéi)企业综合自动化、工(gōng)厂(chǎng)数字化及完整的(de)"管控一体化"的解(jiě)决(jué)方案提供(gòng)支撑平台。


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SCADA应用及功能

在实际应(yīng)用(yòng)中,SCADA比DCS、PLC的应用范围(wéi)更广泛。它的(de)应用一般分为三大类(lèi):第(dì)一类(lèi)是工业过程(chéng),包括加工制造(zào)、生产、发电、装(zhuāng)配和炼油、石化等;依照其被加工的介质(zhì)流程分为(wéi)连续、批处(chù)理和(hé)离散。第二类是基础设施,包括自来水厂和供水管网、废水和污(wū)水管(guǎn)网和污水处理、输油/输气管线、输电和供电、大型通信(xìn)系(xì)统及城市报警系统等。第三类是公共设施,包括对(duì)中大型建筑物、机(jī)场、码头(tóu)及地铁等的空调监控、能源(yuán)管理(lǐ)和安保监控等。

SCADA系统可以广泛的(de)应用(yòng)于油田(tián),天然气,水利(lì),能(néng)源(yuán)管理、市政、烟草,煤矿等行业的生产调度中心、能源管控中(zhōng)心、远程维护中心、企业数据中心的部署(shǔ)与建(jiàn)设。

在应用了SCADA系(xì)统后,可以取得了(le)以下社会和经济效(xiào)益(yì):

极大(dà)地提高(gāo)了生产和运行管理的(de)安全性能和(hé)可靠(kào)程度;

生产配方管理的自动化可(kě)大大提高产品(pǐn)的质(zhì)量和生(shēng)产(chǎn)的效率;

极大地减(jiǎn)低了(le)生(shēng)产人员(yuán)面临恶(è)劣工作(zuò)环境的可(kě)能性,保证了工(gōng)作过程中第一位的人员的安全性(xìng);

可(kě)大大地(dì)减少不必要的人工浪费;

通过生(shēng)产过程的集(jí)中(zhōng)控制和管理,极大(dà)地提高企业作为(wéi)一(yī)个整体效率的(de)竞争能力;

系(xì)统(tǒng)通过对设备生(shēng)产趋势的保留和处理,可提高预测突(tū)发(fā)事件的(de)能力,在紧急情况下的快速反(fǎn)应和处理能力可极大地减少生命和财产的损失,从而可带来潜(qián)在的(de)社会和(hé)经济(jì)效益;

SCADA系统调(diào)度平台软件在调度控制中(zhōng)心和区域(yù)控制站通过SCADA系统可完成对系(xì)统的监控和运行管理(lǐ),各工艺站场可实现(xiàn)无人(rén)职守。


主要功能

调度(dù)控制(zhì)中心

调度(dù)控制中心的主要任务是(shì)通(tōng)过(guò)各站(zhàn)控(kòng)系(xì)统(tǒng)或RTU对管网进行数据采集及监控,同时实现系(xì)统(tǒng)的在线(xiàn)模拟、运行(háng)计(jì)划、危(wēi)险源及(jí)定位、运行(háng)优(yōu)化、计(jì)量管理、模拟培训等任务(wù)。调度控制中心的操(cāo)作人员通(tōng)过SCADA系(xì)统操作(zuò)员工作(zuò)站所提供(gòng)/显示的管网系统工艺过程的压力、温度(dù)、流量、密度、设(shè)备运行(háng)状态(tài)等(děng)信息,完成(chéng)对(duì)整个系统的操作和管理。其主要功能如下:

数(shù)据采集和处(chù)理;工艺(yì)流程的动态显示;报警显示、管理以及事件的查询、打印;实时(shí)数据(jù)的采集(jí)、归档、管理以及趋势图(tú)显示;历史数据的(de)归档、管理(lǐ)以及趋势(shì)图显示;生产统计报(bào)表的生成和打印;用户信息管理;下达调度和(hé)操作命令;危险源定位;系统事故处理,发出(chū)ESD命令;安全保(bǎo)护;控制权限(xiàn)的确定;对全系统进行时钟(zhōng)同步;SCADA系统诊断;自(zì)控设备(bèi)、仪表的(de)故障诊断和分析(xī);网络监视及管理;通(tōng)信信道监视及管理;数据通信信道故障时主备信道的切换;为(wéi)信息(xī)化系统提供数据;与企业自动(dòng)化管(guǎn)理(lǐ)系统(tǒng)平台连接、进行数据交换;与上级计算机系统通信(xìn)等。

后备控制中心

为保证在意外(wài)事件(jiàn)发(fā)生时,仍能实时(shí)地对系统运(yùn)行进行调度管(guǎn)理,保持实时数据(jù)的采(cǎi)集、处理、存储的功能。后备控制中心的作用是在调(diào)度控制中心由(yóu)于任何原因不能(néng)对系(xì)统实施监控时,后(hòu)备控制中心将接管系统控制权。

主、备调(diào)度控制(zhì)中心之间(jiān)切换

在(zài)正常情况(kuàng)下,各工艺站(zhàn)场与主调度控制中(zhōng)心交(jiāo)换信息。调(diào)度(dù)控制(zhì)中(zhōng)心与后备控(kòng)制中(zhōng)心通过(guò)电信公网的DDN专线(xiàn)(主信道)和无线(xiàn)通讯(备(bèi)用信(xìn)道)进行数据实时传输,保证数据同步。后备控制中心随时监视和跟踪调(diào)度(dù)控制中心的运行状态,一旦发现调度控制中心异常,立即自动或人工手动启动门站的后(hòu)备(bèi)控制(zhì)中(zhōng)心接管监控权(quán)。另外,调度控制中心也(yě)可向通信网管中心提出请求,将各工艺站场SCS与RTU的通信(xìn)切换到后备控制中心。调(diào)度控制中心恢复正常后,它首先(xiān)完(wán)成与(yǔ)后备控制中心(xīn)的数据同步,然后恢复对管网(wǎng)的监控(kòng)权。


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